11. په تیز رفتار پیس کولو کې د پیس کولو څرخ دقیق پوښاک ټیکنالوژي څه دي؟
ځواب: په اوس وخت کې، د پیسولو ډیر بالغ څرخ پوښلو ټیکنالوژي دي:
(1) د ELID آنلاین الیکټرولیټیک پوښاک ټیکنالوژي؛
(2) د EDM پیسولو څرخ پوښلو ټیکنالوژي؛
(3) د کپ پیسولو څرخ پوښلو ټیکنالوژي؛
(4) الیکټرولیسز - میخانیکي مرکب شکل ورکولو ټیکنالوژي
12. دقیق پیس کول څه شی دی؟هڅه وکړئ چې د عادي پیسولو څرخ په دقیق پیسولو کې د پیس کولو څرخ انتخاب اصول په لنډه توګه تشریح کړئ.
ځواب: دقیق پیس کول د دقیق پیس کولو ماشین کې د ښه دانه پیس کولو څرخ غوره کولو ته اشاره کوي ، او د پیس کولو څرخ په ښه ډول پوښلو سره ، کثافاتي دانې د مایکرو څنډه او کنټور ملکیتونه لري.د پیسولو نښان خورا ښه دي، د پاتې کیدو لوړوالی خورا کوچنی دی، او د غیر سپارک پیس کولو مرحلې اغیزه اضافه شوې، او د سطحې پیسولو طریقه د ماشین کولو دقت سره د 1 څخه 0.1 ملي میتره او د سطحې خړپړتیا د 0.2 څخه تر 0.025 Ra. mm ترلاسه کیږي.
د عادي پیس کولو څرخ په دقیق پیس کولو کې د پیس کولو څرخ انتخاب اصول:
(1) د پیس کولو څرخ په دقیق پیس کولو کې کارول کیږي د دې اصولو پراساس دی چې د مایکرو څنډه او د هغې سموط رامینځته کول او ساتل اسانه دي.
(2) د څرخ د ذرې اندازه؟یوازې د جیومیټریک فکتورونو په پام کې نیولو سره، د پیس کولو څرخ د ذرې اندازه خورا ښه وي، د پیس کولو د سطحې د خرابوالي ارزښت کوچنی وي.په هرصورت، کله چې د خړوبولو ذرات خورا ښه وي، نه یوازې د پیس کولو څرخ به په اسانۍ سره د کثافاتو د مینځلو په واسطه بند شي، مګر که د تودوخې چلونکي ښه نه وي، دا به د ماشین په سطح کې د سوځیدنې او نورو پیښو لامل شي، چې دا به د سطح خړپړتیا زیاته کړي. ارزښت.
(3) د څرخ باندر د پیسولو؟د پیس کولو څرخ باندر کې رالونه ، فلزات ، سیرامیکونه او نور شامل دي ، او رالونه په پراخه کچه کارول کیږي.د ټوټو دانه لرونکو څرخونو لپاره، یو ویټریفایډ بانډ کارول کیدی شي.فلزي او سیرامیک باندر د دقیق پیس کولو په برخه کې د څیړنې مهم اړخ دی.
13. د سوپر ابراژو پیس کولو څرخونو سره د دقیق پیس کولو ځانګړتیاوې څه دي؟د پیس کولو مقدار څنګه غوره کړئ؟
ځواب: د سوپرابرایسیو پیس کولو څرخ پیس کولو اصلي ځانګړتیاوې په لاندې ډول دي:
(1) دا د مختلف لوړ سختۍ او لوړ تخریب فلزي او غیر فلزي موادو پروسس کولو لپاره کارول کیدی شي.
(2) د پیسیدو قوي وړتیا ، د ښه پوښاک مقاومت ، لوړ پایښت ، کولی شي د اوږدې مودې لپاره د پیس کولو فعالیت وساتي ، د جامو کم وخت ، د ذرې اندازه ساتل اسانه دي؛د پروسس اندازه کنټرول او د پروسس اتومات احساس کول اسانه دي.
(3) د پیسولو ځواک کوچنی دی او د پیسولو تودوخه ټیټه ده، نو د دې لپاره چې داخلي فشار کم شي، هیڅ ډول نیمګړتیاوې شتون نلري لکه سوځیدنه او درزونه، او د ماشین سطح کیفیت ښه دی.کله چې د الماس د پیسولو څرخ سیمنټ کاربایډ پیس کړي، د پیسولو ځواک یې یوازې د 1/4 څخه تر 1/5 شنه سیلیکون کاربایډ دی.
(4) د لوړ پیس کولو موثریت.کله چې د سختو مرکباتو او غیر فلزي سخت او خرابو موادو ماشین کول، د الماس پیس کولو څرخونو د فلزي لرې کولو کچه د کیوبیک بوران نایټراید پیس کولو څرخونو څخه غوره ده؛مګر کله چې د تودوخې مقاومت لرونکي فولادو ، ټایټانیوم الیاژ ، مرو فولادو او نورو موادو ماشین کول ، د کیوبیک بورون نایټریډ پیس کولو څرخ د الماس پیسولو څرخ کې خورا لوړ وي
(5) د پروسس لګښت ټیټ دی.د الماس پیس کولو څرخ او کیوبک بوران نایټراید پیس کولو څرخ ډیر ګران دی ، مګر دوی اوږد خدمت ژوند او د پروسس کولو لوړ موثریت لري ، نو ټول لګښت یې ټیټ دی.
د سوپرابرایسیو پیس کولو څرخ پیسولو دوز انتخاب:
(1) د پیسولو سرعت د غیر فلزي بانډ د هیر پیس کولو څرخ د پیسولو سرعت عموما 12 ~ 30m/s دی.د کیوبیک بوران نایټراید پیس کولو څرخ د پیسولو سرعت د الماس پیس کولو څرخ څخه خورا لوړ کیدی شي ، او اختیاري 45-60m/s په عمده توګه د مکعب بوران نایټراید کثافاتو غوره حرارتي ثبات له امله دی.
(2) د پیسولو ژوروالی عموما له 0.001 څخه تر 0.01 ملي میتر پورې وي، کوم چې د پیس کولو طریقې، د کثافاتو ذرو اندازه، باندونکي او د یخ کولو شرایطو سره سم غوره کیدی شي.
(3) د ورک پیس سرعت عموما 10-20m/min دی.
(4) د تغذیې اوږدوالی سرعت؟عموما 0.45 ~ 1.5m/min.
14. الټرا دقیق پیس کول څه شی دی؟هڅه وکړئ په لنډ ډول د هغې میکانیزم، ځانګړتیاوې او غوښتنلیک تشریح کړئ.
ځواب: د الټرا دقیق پیس کول د پیس کولو څرخ د پیسولو میتود ته اشاره کوي چې د ماشین کولو دقت له 0.1mm څخه کم او د سطحې خرابوالی له Ra0.025mm څخه کم دی.د اوسپنې مواد، سرامیک، شیشې او نور سخت او مات شوي مواد پروسس کول.
د الټرا دقیق پیس کولو میکانیزم:
(1) د کثافاتو ذرات د لچک لرونکي مالتړ او د لوی منفي ریک زاویه کټ کولو څنډه سره د لچک لرونکي بدن په توګه پیژندل کیدی شي.لچکدار ملاتړ یو پابند ایجنټ دی.که څه هم د کثافاتو ذرات د پام وړ سختۍ لري او د دوی خپل تخریب خورا کوچنی دی، دوی په حقیقت کې لاهم الیسټومر دي.
(2) د کثافاتو دانې د قطع کولو ژوره په تدریجي ډول له صفر څخه لوړیږي ، او بیا اعظمي ارزښت ته رسیدو وروسته په تدریجي ډول صفر ته راټیټیږي.
(3) د کثافاتو دانې او ورک پیس ترمینځ د تماس ټوله پروسه د لچک لرونکي زون ، پلاستيکي زون ، کټ کولو زون ، پلاستيکي زون او لچک لرونکي زون لخوا تعقیب کیږي.
(4) په الټرا دقیق پیس کولو کې ، د مایکرو پرې کولو عمل ، د پلاستیک جریان ، د لچک وړ تخریب عمل او د سلایډ عمل د قطع کولو شرایطو بدلون سره سم په ترتیب کې څرګندیږي.کله چې تیغ تیز وي او د پیس کولو یو مشخص ژوروالی ولري، د مایکرو پرې کولو اغیز پیاوړی وي؛که تیغ په کافي اندازه تیز نه وي ، یا د پیسیدو ژوروالی خورا ټیټ وي ، د پلاستیک جریان ، لچک لرونکي زیان او سلیډنګ به پیښ شي.
د الټرا دقیق پیس کولو ځانګړتیاوې:
(1) د الټرا دقیق پیس کول یو سیسټمیک پروژه ده.
(2) د سوپرابرایسیو پیس کولو څرخ د الټرا دقیق پیس کولو اصلي وسیله ده.
(3) د الټرا دقیق پیس کول یو ډول الټرا مایکرو پرې کولو پروسه ده.
د الټرا دقیق پیس کولو غوښتنلیکونه:
(1) د فلزي موادو پیسول لکه فولاد او د هغې الیاژ، په ځانګړې توګه سخت فولاد چې د قندلو په واسطه درملنه شوي وي.
(2) هغه سخت او مات شوي مواد چې د غیر فلزاتو پیسولو لپاره کارول کیدی شي؟د مثال په توګه، سیرامیک، شیشه، کوارټز، سیمیکمډکټر مواد، د تیږو مواد، او نور.
(3) په اوس وخت کې، په عمده توګه سلنډر گرائنډر، د سطحې پیسونکي، داخلي پیسونکي، همغږي کونکي او نور الټرا دقیق پیسونکي دي، کوم چې د خارجي حلقو، الوتکو، سوراخونو او سوراخ سیسټمونو الټرا دقیق پیس کولو لپاره کارول کیږي.
(4) د الټرا دقیق پیسیدل او د الټرا دقیق وړ وړ کثافاتو پروسس کول یو بل بشپړوي.
15. په لنډه توګه د ELID عکس پیس کولو اصول او ځانګړتیاوې بیان کړئ.
ځواب: د ELID شیشې پیسولو اصول: د پیسولو پروسې په جریان کې، د پیس کولو څرخ او د وسیلې الیکټرود تر مینځ د بریښنایی پیس کولو مایع اچول کیږي او د DC پلس کرنټ کارول کیږي، ترڅو د پیس کولو څرخ فلزي بانډ لکه څنګه چې انود انود لري. د تحلیل اغیزې او په تدریجي ډول لیرې کیږي، ترڅو د خړوبونکي دانې چې د الکترولیسس لخوا اغیزمن شوي نه وي د پیس کولو څرخ له سطحې څخه تیریږي.د الیکټرولیسز پروسې د پرمختګ سره ، د آکسایډ فلم یو پرت د موصلیت ملکیتونو سره په تدریجي ډول د پیس کولو څرخ په سطحه رامینځته کیږي ، د الیکټرولیس پروسې دوام مخه نیسي.کله چې د پیس کولو څرخ غلیظ دانې اغوستل کیږي ، غیر فعال فلم وروسته له دې چې د ورک پیس لخوا له مینځه وړل کیږي ، د الیکټرولیس پروسه دوام لري ، او دوره بیا پیل کیږي ، او د پیس کولو څرخ په دوامداره توګه د آنلاین الیکټرولیس عمل لخوا پوښل کیږي ترڅو ترلاسه کړي. د خړوبونکي دانې دوامداره لوړوالی.
د ELID پیسولو ځانګړتیاوې:
(1) د پیسولو پروسه ښه ثبات لري؛
(2) د جامو د مینځلو دا طریقه د الماس پیس کولو څرخ د ډیر ګړندۍ له مینځه وړو څخه مخنیوی کوي او د قیمتي کثافاتو کارولو کچه ښه کوي؛
(3) د ELID پوښاک میتود د پیسولو پروسه ښه کنټرول وړتیا لري؛
(4) د ELID پیس کولو میتود په کارولو سره ، د عکس پیس کولو ترلاسه کول اسانه دي ، او کولی شي د ځمکې برخې کیدو لپاره د سوپر هارډ موادو پاتې کیدونکي درزونه خورا کم کړي.
16. د creep feed grinding څه شی دی؟د تودوخې د تودوخې د لیږد تیوري هڅه وکړئ د دې پدیدې تشریح کولو لپاره چې د نورمال ورو پیسیدو تودوخه خورا ټیټه ده مګر ناڅاپه سوځول اسانه دي.
ځواب: په چین کې د کریپ فیډ پیسولو ته په تیرو وختونو کې ډیری نومونه ورکړل شوي ، لکه قوي پیس کول ، د ډیر بار پیس کول ، کریپ پیس کول ، ملنګ او داسې نور. اوسنی دقیق نوم باید کریپ فیډ ډیپ کټینګ ګرینډینګ وي چې معمولا د سست پیسیدو په نوم یادیږي.د دې پروسې ځانګړی ځانګړتیا د تغذیې ټیټ نرخ دی، کوم چې د عادي پیس کولو په پرتله 10-3 څخه 10-2 ځله دی.د مثال په توګه، د سطحې پیس کولو په وخت کې د کاري پیس سرعت د 0.2mm/s په اندازه ټیټ کیدی شي، نو دا د "سست" پیسولو په نوم یادیږي.مګر له بلې خوا، د کټ لومړنۍ ژوره لویه ده، شاوخوا 100 څخه تر 1000 ځله د عادي پیس کولو په پرتله.د مثال په توګه، په فلیټ پیس کولو کې د کټ ژوروالی له 20 څخه تر 30 ملي میترو پورې رسیږي.
د حرارتي انجینرۍ په ساحه کې د تودوخې د تودوخې لیږد د تیورۍ له مخې، دا یو ساینسي توضیح دی چې د نورمال ورو پیسیدو تودوخه خورا ټیټه ده مګر ډیری وختونه د ناڅاپي سوځیدنې خطر لري.د ورو پیسیدو په جریان کې ، په آرک زون کې د ورک پیس د سطحې تودوخې شرایط او په حوض کې ډوب شوي د تودوخې نکل تار سطح په اصل کې یو شان دي ، او په آرک زون کې د پیسیدو مایع هم د تودوخې فلکس کثافت کلیم لري. دا کولی شي د فلم جوش لامل شي.پیس کول د تودوخې فلکس q <> 120~ 130℃ پیس کولو ته اشاره کوي.
د دې لپاره چې ووایو ، مهمه نده چې د ورو پیسیدو پرمهال د قطع کولو ژوروالی څومره لوی وي ، که دا 1mm ، 10mm ، 20mm یا 30mm وي ، تر هغه چې د نورمال ورو پیسیدو شرایط پوره شي ، په آرک ساحه کې د ورک پیس د سطحې تودوخې به وي. د 120 ~ 130 ℃ څخه ډیر نه وي، دا هم د دې دلیل دی چې د ورو پیسولو پروسه توپیر لري.د عادي پیس کولو په پرتله ګټې.په هرصورت، د ورو پیس کولو دا غوره تخنیکي ګټه واقعیا په اسانۍ سره د تودوخې د جریان کثافت له امله له لاسه ورکوي.د تودوخې جریان کثافت q نه یوازې د ډیری فاکتورونو پورې اړه لري لکه د موادو ملکیت او د قطع کولو مقدار ، بلکه د پیس کولو څرخ د سطحې په ګړندیتوب پورې هم اړه لري.تر هغه چې شرط q ≥ qlim پوره شي، د آرک په ساحه کې د ورک پیس سطح به ناڅاپه د پیسونکي مایع د فلم جوړونې حالت ته د ننوتلو له امله وسوځول شي..
17. د کریپ فیډ پیس کولو کې دوامداره پوښاک څنګه ترسره کیدی شي؟د دوامداره جامو ګټي څه دي؟
ځواب: تش په نامه دوامداره پوښاک د پیس کولو په وخت کې د پیس کولو څرخ د بیا شکل کولو او ګړندي کولو میتود ته اشاره کوي.د دوامداره پوښاک میتود سره ، د الماس پوښاک رولر تل د پیسیدو څرخ سره تماس کې وي.د دې لپاره چې د پیس کولو پروسې کې د دوامداره پوښاک پیس کولو څرخ متحرک پروسې او دوامداره جبران احساس کولو لپاره ، د پیس کولو ځانګړي دوامداره جامو مینځلو ماشین باید وکارول شي.د دوامداره پوښاک متحرک بهیر په 2 شکل کې ښودل شوی. د پیس کولو لومړني څرخ قطر ds1 دی، د ورک پیس قطر dw1 دی، او د الماس پوښلو رولر قطر dr.د پیسولو په جریان کې، که چیرې د وی ایف آر په سرعت کې د ورک پیس وړانګې راټیټ شي، د دوامداره پوښاک له امله، د پیس کولو څرخ باید د پیس کولو ورک پیس ته د v2 = vfr + vfrd په سرعت سره پرې کړي، او د ډریسنګ رولر باید د پیس کولو څرخ کې پرې کړي. د v1 = 2vfrd + vfr سرعت، نو د ډریسنګ رولر او د پیس کولو څرخ موقعیت بدل شوی.له همدې امله ، د پیس کولو څرخونو دوامداره پوښاک لپاره د پیس کولو ماشینونه باید وړتیا ولري چې دې جیومیټریک پیرامیټونو ته اړونده تنظیمات وکړي.
د دوامداره تراکم ګټې ډیری دي، لکه:
1) د پیسولو وخت، چې د جامو د مینځلو وخت سره مساوي دی، کم شوی، کوم چې د پیس کولو موثریت ته وده ورکوي؛
2) د پیس کولو ترټولو اوږد اوږدوالی نور د پیس کولو څرخ په اغوستو پورې اړه نلري ، مګر د پیس کولو ماشین موجود پیسیدو اوږدوالي پورې اړه لري؛
3) د پیس کولو ځانګړې انرژي کمه شوې ، د پیسیدو ځواک او تودوخه کمه شوې ، او د پیسولو پروسه مستحکم ده.
18. د بیلټ پیس کول څه شی دی؟په لنډه توګه د خړوبونکي کمربند جوړښت او ځانګړتیاوې تشریح کړئ.
ځواب: د کثافاتو بیلټ پیس کول د عمل طریقه ده چې د حرکت کونکي کمربند پیس کولو لپاره د ورک پیس سره په تماس کې په ورته تماس کې د ورک پیس شکل سره سم.
د خړوبولو بیلټ په عمده ډول له دریو برخو څخه جوړ شوی دی: میټریکس، باندونکی او خړوبونکی.میټریکس د کثافاتو دانې لپاره ملاتړ دی او د کاغذ، پنبې او کیمیاوي فایبرونو څخه جوړ کیدی شي.په عام ډول کارول شوي باندر کې د څارویو ګلو ، مصنوعي رال او د دواړو ترکیب شامل دي.په عام ډول کارول شوي باندر کې د څارویو ګلو ، مصنوعي رال او د دواړو ترکیب شامل دي.د څارویو ګولۍ د تودوخې ټیټ مقاومت لري، د اړیکو ټیټ ځواک لري، او د مایع په پرې کولو سره د تخریب په وړاندې مقاومت نلري، نو دا یوازې د وچو پیسولو لپاره کارول کیدی شي؛مصنوعي رال باندر د لوړ ارتباط ځواک او لوړ پوښ مقاومت لري، د لوړ سرعت د درنو وظیفو بیلټ جوړولو لپاره مناسب.د خړوبولو بیلټ جوړولو لپاره خړوبونکي معیاري کورنډم، سپین او کرومیم لرونکي کورنډم، واحد کرسټال کورنډم، المونیم اکسایډ، زرکونیم ډای اکسایډ، شنه او تور سیلیکون کاربایډ، او داسې نور دي.
19. د خړوبولو بیلټ پیس کولو طبقه بندي کولو میتودونه کوم دي؟د بیلټ پیس کولو کې کومې ستونزې رامینځته کیږي؟
ځواب: د پیسولو میتود له مخې، د خړوبولو بیلټ پیس کول کیدای شي د تړل شوي خړوبولو بیلټ پیس کولو او خلاص ابراژو بیلټ پیس کولو ویشل شي.د خړوبولو بیلټ پیس کول د تماس څرخ ډول ، د ملاتړ پلیټ ډول ، د وړیا تماس ډول او د وړیا فلوټینګ تماس ډول کې د کثافاتو بیلټ او ورک پیس ترمینځ د تماس فارم مطابق ویشل کیدی شي.
هغه ستونزې چې د خړوبولو بیلټ پیس کولو کې پیښیږي: بندیدل، چپکیدل، او بلنټ کول.برسېره پردې، د خړوبولو بیلټ ډیری وختونه د کارونې په جریان کې په مکرر ډول ماتیدل، د اغوستو نښې او نورې پیښې ښکاري.
20. الټراسونک وایبریشن پیس کول څه شی دی؟په لنډه توګه د الټراسونک وایبریشن پیس کولو میکانیزم او ځانګړتیاوې تشریح کړئ.
ځواب: الټراسونک پیس کول د پروسې میتود دی چې د پیسولو په پروسه کې د پیسولو څرخ (یا ورک پیس) جبري کمپن کاروي.
د الټراسونک وایبریشن پیس کولو میکانیزم: کله چې د الټراسونک جنراتور مقناطیسي بریښنا سرچینه پیل شي ، د مقناطیس کولو لپاره یو ټاکلی الټراسونک فریکونسۍ کرنټ او DC کرنټ د نکل مقناطیسي ټرانسډوسر ته چمتو کیږي ، او یو بدیل الټراسونک فریکونسۍ مقناطیسي ساحه او مقناطیسي ساحه ده. د لیږدونکي کویل کې.دوامداره قطبي مقناطیسي ساحه ټرانسډوسر ته وړتیا ورکوي چې د ورته فریکونسۍ اوږدوالي میخانیکي وایبریشن انرژي تولید کړي ، کوم چې په ورته وخت کې سینګ ته لیږدول کیږي ، او طول د مخکینۍ ټاکل شوي ارزښت ته وده ورکوي ترڅو د کمپن پرې کولو لپاره د ریزوننټ کټر بار فشار ورکړي.د ټرانسډوسر، سینګ او کټر راډ ټول د جنراتور لخوا د الټراسونک فریکونسۍ محصول سره په ریزونانس کې دي، د ریزونانس سیسټم جوړوي، او ثابت ټکی باید د بې ځایه کیدو نوډ کې وي.
ځانګړتیاوې: د الټراسونک پیس کول کولی شي د خړوبونکي دانې ګړندي وساتي او د چپ بلاک کیدو مخه ونیسي.په عموم کې، د قطع کولو ځواک د عادي پیس کولو په پرتله له 30٪ څخه تر 60٪ پورې کم شوی، د پرې کولو تودوخه کمه شوې، او د پروسس موثریت له 1 څخه تر 4 ځله زیات شوی.سربیره پردې ، د الټراسونک وایبریشن پیس کول هم د کمپیکٹ جوړښت ، ټیټ لګښت ، او اسانه شهرت او غوښتنلیک ګټې لري.
د پوسټ وخت: جولای 30-2022